随着社会的不断发展，进一步带动的石油行业的发展，同时也引发石油开采废水污染问题，对此各大油田企业需要顺应开采技术的发展，不断地研究新的废水处理技术，从而进一步提高整体的废水处理效率，更好地促进石油开采行业的发展。基于此本文分析了石油开采废水处理技术的现状与展望。

　　石油开采废水处理技术

　　化学法：

　　化学发主要包括混凝土沉淀法、中和法以氧化法等。在废水中添加相应的化学试剂，能够更好地确保和物质发生一系列反应，从而达到控制的效果。进行废水去除的时候，主要使用化学法进行，从而能够有效地去除其中的胶体、溶解性物质物质。例如混凝沉淀法，整个过程使用混凝剂进行静电的胶体粒子吸收附带，通过絮凝剂等形式能够更好的清除存在的污染物。混凝沉淀法采用的设备为混凝除油罐，筒内废水和混凝剂会出现一系列的化学反应，从而能够脱离乳化油，进一步进行提取。

　　硫化法：

　　就目前的情况来看，对于金属氢氧化物的溶解度比金属硫化物的溶解度要大很多，因此在废水分解和处理的时候可以选择添加一些硫化物。硫化法主要是在废水中添加硫化机，从而能够进一步清除存在的金属离子。使用这种方法具有很好的效果，但是对于处理完的废水需要满足国家污水排放的标准，因此在使用这种技术的时候需要引起高度重视，因为其会产生硫化氢气体，很容易出现再次污染情况。对此，采用该方法的时候需要全面地进行综合考虑。

　　生物法：

　　就目前的情况来看，生物法主要有以下三种，包括：氧化塘法、生物膜法、以及地层生物修复法。对于氧化塘法主要是运用纯天然的生存系统快速进行浮油和散油。而对于生物膜法主要是使生物链中的微小生命，在被污水污染的泥土和掩体成分中能够更好的生长。

　　化学法：

　　化学法是通过添加相应的化学药剂，从而能够更好的和有害物质结合发生一系列的化学反应，这种分解方法是指中合法、离子交换法以及沉淀法和膜吸法等，能够更好的处理污水中存在的相应成分。对于废水中不能够单独使用生物发或者物理法进行交替去除，特别是乳化油方面，能够使用化学法进行有效地清除。如今在实际应用中混凝沉淀法、中和法和化学氧化法都得到了广泛应用。

　　物理处理技术：

　　石油开采作业过程中，为了能够更好地进行石油废水的有效处理，需要工作人员在工作中重点加强物理处理，也就是膜分离的过程中采用微滤、纳滤的方式，进一步处理废水中的悬浮物质，从而能够更好地将废水中存在的一些物质进行拦截，更好地达到处理效果。同时在进行废水处理的时候，也可以通过油、水密度的差异性，采用一系列的方式，包括静置形式以及沉淀悬浮物质的形式，进一步分离重力。再过滤器分离操作的时候，需要根据石油开采得主相关要求进行过滤器的配置，同时开启过滤器截留以及沉降功能，从而能够进一步分解存在的颗粒物质，从而保证整体的效果。

　　重力降沉法：

　　在石油开采废水处理中比较常见的一种形式是重力沉降法，主要是采用立式除油罐，通过重力效应来进行废水的有效处理，从而能够更好的分解其中的浮油及部分分散油。立式储油罐的设计通过油水运动的基本规律来进行，从而能够更好地确保整体的开采，也能够满足相关需求。使用该种方法通常会应用于部分油珠粒径加大以及乳化程度小的废水，如果是含油量＜ 5 000 mg/L，废水如果使用的是储罐区进行除油，从而能够更好的保证整体的效果，一般达到80% 除了立式除油罐，重力除油设施也是非常常见的一种形式，平流式隔油池内部会增加一道斜板，从而能够更好的保证隔油池对浮油及分散油的处理效果。如果是半径25 um 的油粒主要采取斜板式隔油池处理，能够更好地保证除油率达到80%左右，为了能够更好地确保整体的除油效果，在应用中需要结合立式储油罐与斜板式隔油池2 种方式，从而能够在确保立式储油罐高度的相关优势下，在其内部设置波纹斜板，从而能够有效地发挥两者的优势，进一步清除废水中存在的分散油与浮油。

　　气浮法：

　　目前，使用气浮法主要是对油珠上的细小的气泡进行有效地清除，同时也能够更好地对细小生物进行有效处理，因为有效地结合微小气泡以及疏水性质能够进一步提高整体分离的稳定性，使得浮起的速度能够达到几千倍以上，因此使用这种方法具有很高的工作效率，目前将这种方法主要分为了四种：即诱导气浮法、溶气气浮法、化学气浮法和电解气浮法。