针对酒精废水营养物质丰富、有机负荷高、处理难度大的特点， 结合工程实例， 介绍了采取资源综合回收利用相结合的酒精废水处理工艺， 并对工艺的运行效果和产生的经济效益进行了分析。运行实践表明， 该工艺设计合理， 运行稳定， 经济效益显著。
废水处理工艺
工艺流程：
酒精废水是富含营养成分的酸性高浓度有机废水，处理难度较大。因此，废水处理应从清洁生产，资源综合利用的角度出发，降低废水的处理难度。除了从酒精生产工艺中挖掘潜力，由湿法生产代替传统的全粒法，减少废水中脂肪、蛋白质的含量，降低废水处理难度外，还要在废水处理工艺上选择能回收利用废水中的有用成分、处理效果好、运行稳定的处理工艺。
工艺流程说明
调节池：
从车间排出的废水，其水质、水量都随时间而变化，且变化幅度较大。为了保证后续处理构筑物或设备的正常运行，采用调节池对废水的水质、水量进行调节。调节池采用地埋式砖混结构，有效容积200m3，停留时间12h。
固液分离机：
为去除酒精废水中悬浮物，减轻生物处理负荷，提高总处理效率，同时回收有经济价值的酒精糟，废水从调节池经提升泵提升到固液分离机，将糟渣分离出来，脱水烘干后生产蛋白饲料。固液分离机型号为LLS-600，配套电机功率为7.5kW的离心机1 台。
UASB反应器：
UASB 反应器是该工艺的主体，在这里完成了80%有机物的转化和降解。UASB 反应器集生物反应与沉淀于一体，反应器底部有一个高浓度，高活性的污泥层，大部分有机物在这里转化为CH4 和CO2。反应器上部设有三相分离器，完成气、液、固三相的分离。被分离的消化气从上部导出，供锅炉房使用，被分离的污泥则自动化落到悬浮污泥层，出水从澄清区流出。UASB 反应器采用圆形钢结构，直径8m，高8.5m，COD 容积负荷7kg/m3·d。
混凝沉淀池：
混凝沉淀池中有部分污泥回流，并设微曝气装置，通过污泥的混凝沉淀去除厌氧反应器出水中细小悬浮物和胶体污染物，同时改变水体的溶氧条件，为后续好氧处理提供一个适宜的微生物生长环境。采用平流式沉淀池，钢砼结构，有效停留时间2.5h，经混凝沉淀后去除40%的COD。
接触氧化池：
混凝沉淀池出水进入接触氧化池，水质、水量都较稳定，可生化性好，又利用生物接触氧化池中微生物菌群较稳定的优势，对废水中的有机物进行大幅度的降解，再经共聚气浮池去除废水中85%的COD。接触氧化池为矩形，4 座，分两级，总有效容积280m3 ，COD 容积负荷2.4kg/m3·d。填料选用空隙率高、比表面积大、易于挂膜的盾状填料。
共聚气浮池：
共聚气浮池集气浮与砂滤于一体， 具有水力负荷高、停留时间短等优点。好氧池出水先经过气浮，然后进行砂滤，进一步去除了水中的悬浮物，保证了处理效果，同时浮渣经过脱水来制作化肥或直接外运还田。共聚气浮池采用JFW-1000 型定型设备一套，圆形全钢结构，以石英砂为滤料，直径6m，高3.5m，停留时间共1.0h。
调试运行及处理效果
UASB反应器的启动：
UASB 反应器的接种污泥取自某城市污水处理厂的脱水消化污泥， 启动时污泥接种量为12kgVSS/m3。在初始启动阶段，UASB 每天进水2次，每次进水时间为4h，上升流速控制在约0.6m/h，开始有大量的细小污泥和杂质被冲洗出来，出水非常浑浊，4d 后出水逐渐变得清澈，这一阶段的主要目的是使污泥恢复活性，通过间歇进水来搅动污泥，对其进行驯化和筛选，使其适应酒精废水。15d 后UASB 的容积负荷已经提高到2kgCOD/m3·d，连续产气。此后，通过增加进水次数和调整进水时间，几乎每隔3d 就增加一次负荷，每次增加的幅度约20%。同时通过在中和池加入石灰调节pH，保持UASB 进水的pH 在7.0～7.5，以创造有利于微生物增长的条件，并注意监测分析进出水水质。30d 后改间歇式进水为连续进水，每天处理水量200m3/d，容积负荷已经提高到5kgCOD/m3·d。70d 后已经能够处理全部水量，开始进入试运行阶段。
接触氧化池的调试：
接触氧化池污泥取自某城市污水处理厂的好氧脱水污泥，在UASB 反应器启动10d 后启动接触氧化池，对好氧污泥进行驯化。调试初期，需将气浮污泥回流至生物接触氧化池，提高池中MLSS 浓度，弥补填料挂膜欠缺而造成的生物量不足，形成活性污泥和生物膜并存的系统，并且初期曝气量不能过大，防止把形成的生物膜吹落。调试初期由于池内COD较高，营养相对丰富，微生物处于对数增长期，氧的利用速度快，溶解氧充分被微生物利用，接触氧化池出水DO 值几乎为零。60d 后UASB 出水COD 降低使接触氧化池进水COD 也相应降低，DO 值逐步上升，同等供气量，气浮共聚池DO 值已经达到2～3mg/L。生物膜也逐渐成熟，呈现出厚度约1mm 左右的灰白色污泥层，认为初步挂膜成功。此后逐步增大曝气量和污水负荷，进入试运行阶段。
运行效果：
该废水处理系统经过三个多月的调试进入正常运行，正常运行后连续5d 的监测结果见表2。从表2可知该系统运行可靠，处理效果较好，出水水质稳定达标，并且有200m3/d 处理后废水又回用于车间生产用水、厂区绿化和杂用水。
