作者：刘鹏飞 （山东恒邦冶炼股份有限公司 , 山东 烟台 264000）

摘　要：废水蒸发塔采用闭式循环和间接换热方式，闭式循环注入除盐水，通过定制换热器吸收硫酸三车间一吸、二吸的高品质热量，在有效 降低生产系统循环水温度的同时，又能处理掉一部分废水，从根本上解决了换热器、管道、冷却塔的腐蚀、结垢、堵塞问题。 关键词：废水蒸发塔；原理；应用

1　改造前系统存在的问题 　　

硫酸三车间干吸工段使用的是废水循环降温，由于废水不外排， 废水中的氯离子急剧增加，导致板换或阳极保护换热器结垢和腐蚀， 加入阻垢剂虽能减轻结垢，但不能从根本上解决问题；废水在冷却塔 内不断蒸发，由于过饱和盐类不断析出，板换或阳极保护换热器还是 结垢。因为温度高的原因，一吸与二吸结垢最严重，平均每月至少停 车清理一次，结垢问题已影响到正常生产。另外，冷却塔填料也因严 重结垢而堵塞，钢结构部分也被腐蚀，几乎每年都要更换。由于氯离 子含量过高，阳极保护腐蚀泄漏，经常被迫停车焊补，造成维修费用 增加，设备开车率上不去。阳极保护换热器几乎不能继续使用，一年 左右就会报废。不得已将原来的阳极保护都更换成板式换热器，即便 是更换了材质的板式换热器，虽然能耐更高浓度的氯离子，但也有限 度，若超出限度也很快被腐蚀，也不是长久之计。 　　

为了减轻废水对设备及管路的结垢、堵塞问题，不得不在废水中 加入阻垢剂予以缓解，由此导致加入阻垢剂产生很大的费用，经硫酸 三车间统计，一台 1000m³ 的塔每月缓蚀阻垢剂的费用约为 5 万元， 每年为 60 万元；经常拆卸板换导致板换垫损坏，一吸、二吸每年更 换的板换垫在 200 条以上，每条板换垫片的单价为 780 元，则 200 条 *780 元 / 条的费用为 15.6 万元 / 年；冷却塔填料堵塞和钢结构腐蚀导 致每年的维修费约为 11.4 万元。其它间接损失如由于堵塞造成的生产 停车无法计算。单直接运行费用约为 87 万元 / 年。面对这么严峻的 问题，寻找彻底解决的办法迫在眉睫。

2　废水蒸发塔的应用 　　

（1）废水蒸发塔的结构、特点。硫酸三车间的废水蒸发塔为方 形，长 12.8 米，宽 12.8 米，高 13.3 米。塔形式为方形逆流、钢砼框 架、机械通风、无填料、低噪音、耐腐蚀。塔内均布大口径喷嘴，雾 化效果好，不堵塞。塔外配套有 8 台定制换热器，提供废水蒸发所需 的热量。该塔废水蒸发能力为 6t/h，具有以下特点：能适应在露天和 有尘沙的环境下，确保 24 小时连续运转；蒸发塔除蒸发废水外，冷 却能力强、噪音低、维修方便；整机密闭性好，能避免水污染和杂物 落入；塔体全部金属构件耐腐蚀、强度高；收水装置抗老化、耐高温 低温（-20℃ -60℃），分水性能好、强度高、阻燃性好、环保型；电 机低噪、密封防水、耐高低温、适应露天环境；风扇角度可调，风量 大、效率高、传动平稳、噪音低、耐腐蚀。配套的换热器换热性能高， 采用分体设计，可单独检修；换热管束采用不锈钢传热管、铝肋片， 表面钝化处理，具备强耐腐蚀性；换热管角度安装合理，确保循环水 能自行排放干净。 　　

（2）废水蒸发塔的工作原理。硫酸三车间干吸工段一吸、二吸 的酸温需要从 85℃降至 70℃，换热通过板换完成，即低温（60℃）的 循环水（除盐水）由分水器，分别输送至一吸、二吸板换，经过换热 酸温由 85℃降至 70℃，达到工艺要求的指标。循环水吸收酸的热量 后水温升高至 70℃进入集水器，由循环泵打入废水蒸发塔，废水蒸发 塔配有定制换热器，可以把这 10℃温差的热量吸收，使循环水的温度 再降到 60℃，降温后的循环水再进入分水器，完成以上换热过程。该 过程中的补充水由补水泵将处理好的除盐水打入该循环系统，当循环 系统内的水压低于设定值时，补充水泵进行自动补水。 　　

废水则由废水循环泵打入废水蒸发塔中，蒸发塔内安装有喷淋装 置，废水经喷淋装置喷出呈雾状，废水蒸发塔外四周安装有定制换热 器，位置低于喷淋装置，可以将吸收的热量释放，热量由下而上将雾 状的废水加热蒸发。喷淋落下的废水进入蒸发塔内收水装置，经废水 循环泵抽出再打入蒸发塔，如此往复完成废水蒸发的过程。 　　

废水蒸发塔运行一段时间后，在塔底富集了大量的碳酸钙、碳酸 镁及其他固体杂质需要进行清理。蒸发塔专门为小型铲车进入清理预 留 3 米 *3 米的提升门，提升门由减速机带动丝杠完成升降。塔内也 留有足够的空间，1.5T 铲车可以很轻易的在塔内工作。铲车将塔内的 沉积物清理出来后，再由运输车辆拉走进行进一步处理。蒸发塔清理 门及塔体内部的设计非常的人性化，不必进行人工清理，这样大大的 提高了工作效率，节省用工成本，提高系统的开车率。

3　应用效果 　　

现在的运行方式采用了两个闭式循环，一个是清水的间接换热， 一个是废水的间接换热。清水的闭式循环是干吸工段换热管路中注入 的是清水，通过循环泵循环吸收干吸酸温的热量，再到废水蒸发塔的 定制换热器释放热量，完成能量的转换，这一闭式循环从根本上解决 了板换结垢、堵塞、腐蚀等问题，保护了设备。废水的闭式循环是废 水仅在废水蒸发塔内进行闭式循环，完成废水蒸发。废水蒸发塔的内 部结构不同于原来的冷却塔，从而也节省原有冷却塔运行的直接费用。 　　该蒸发塔优于以前单纯的冷却塔，可以进行废水蒸发，缓解水处 理压力。目前来自精炼公司的废水可以直接进入蒸发塔进行蒸发，按 现在的每小时蒸发 6 吨（经过实测）计算，一天可蒸发废水 144 吨。 一年按 330 天计，可节省 47520 吨废水的处理费，超过 100 万元。 　　

经过初期投资和长期效益的核算，该废水蒸发塔年可产生经济效 益约 180 万元以上。 　　

硫酸三车间蒸发塔自 2014 年 7 月份投入运行以来，干吸板换基本 上不结垢、不堵塞、不腐蚀，从未因干吸板换而停车，极大地提高了 开车率。而且蒸发塔能高效的处理生产废水，极大的缓解了废水处理 的压力，为公司的环保节能做出了很大的贡献。

4　推广 　　

废水蒸发塔是根据恒邦股份实际情况进行研发和设计的，目前已 经申请国家实用新型专利（专利号 ZL 2014 2 0400283.4）。为了进一 步推广应用，2015 年已经在冶炼一公司硫酸一车间再上一台废水蒸发 塔，配套定制换热器的热源为生产中的余热蒸汽，来蒸发生产工艺中 的废水，来解决废水处理难的问题，经过几年运行效果来看，效果比 较理想。