摘 要: 氮肥企业固定床造气循环水冷却塔填料选型不合理,易积淤、结垢,喷嘴易堵塞,造成循环水温度 高、半水煤气降温效果差、能耗高。经改造,循环水降温效果明显,促进装置稳产、高产、节能减排。
关键词: 氮肥; 造气; 循环水; 填料改造; 降温; 节能减排
1 前言
安徽晋煤中能化工股份有限公司固定床合成 氨系统共有 11 台造气炉,与之配套的循环水装置 共有 3 台水泥网格填料冷却塔,设计水处理能力 为 2 000 m3 /h。运行 10 a,水泥网格填料未更换 过,其上方收水器更换多次,每次更换时都有很多 小碎片落入水泥网格填料内。同时,用于造气洗 气塔换热回流的循环热水中夹杂许多粉尘颗粒及 未燃尽的小煤子,未经过微涡流澄清池澄清,直接 进入晾晒池短暂沉淀后,又被热水泵抽至冷却塔, 导致部分粉尘颗粒及未燃尽的小煤子落入水泥网 格填料内[1]。水泥网格填料孔隙小,落入的塑料 碎片、粉尘颗粒、未燃尽的小煤子会堵塞填料,运 行一段时间后局部填料还会和水中的悬浮物结 合,产生积淤、结垢等现象,使塔内压力逐渐升高 并形成沟流、壁流,从而产生布水不均、换热降温 效果差等无法克服的弊端。 由于造气循环水温度高,造成半水煤气温度 高,导致脱硫工段罗茨风机打气量减小,尤其夏季 时大气温度高,半水煤气更是加不上量,影响后段 用气量和压缩机功耗,严重制约生产[2]。 为了找到解决循环水降温的最佳方法,各厂 家、研究单位在冷却塔填料上做了不少研究,先后 出现了不同结构形式的冷却塔填料,如水泥网格 填料、圆形逆流聚氯乙烯( PVC) 冷却塔填料、PVC 蜂窝冷却塔填料、聚丙烯( PP) 网格板填料等[3]。 近年来 PP 网格板填料得到越来越多技术人员认 可,此种产品对增产及节能方面有益,且已经在常 压固定床造气循环水冷却塔系统上广泛使用,效 果良好。 为解决循环水温度高的问题,针对造气循环 水冷却塔系统的具体情况,公司于 2021 年初改造 冷却塔,循环水降温效果显著。
2 改造措施
2. 1 总体思路 经讨论、研究、分析,造气循环水冷却塔主要 存在问题如下: ( 1) 冷却塔内水泥格子板填料易堵塞,上下 层之间间隙过小且重叠部分占了 50% 的面积,既 影响透气性,又不具备横向分布水的能力,导致换 热效果差。 ( 2) 塔内布水管设计不合理,导致管内下部 及喷头易积灰堵塞,水量分布不均[4]。 ( 3) 收水器支撑架不合理且收水器位置偏 下,收水器遇热气后变形下陷,既影响喷嘴出水均 匀分布,又影响通风,不利于热气均匀散出[4]。
2. 2 改造方案 目前国内众多冷却塔使用厂家都在不断改进 填料结构形式,使填料中水与空气最大限度经折 向后横流,以此增加换热面积。因造气循环水中 悬浮物较多,经多方比较后决定采用 PP 网格板 填料。该填料具有以下优点: ( 1) 通过注塑工艺一次成型的 PP 网格填料, 改变了以木材、钢丝水泥、竹片、水泥为材质的手 工成型产品,淋水效果好。 ( 2) 投资费用低,安装、检修容易。该材料质量轻、强度大,耐腐蚀、不受水质限制,适应温度范 围广、冷 却 效 果 好,特别适用于水质环境差的 地区。 ( 3) 冷却水在该填料点滴冷却和薄膜冷却的 组合中可高效散落,特别在浊循环水状态下效果 更佳,具有引力小、抗老化、结构稳定等特点。在 生产维护中可定期用高压水冲洗填料上的附 着物。
2. 3 实施措施 把 3 台冷却塔的水泥网格填料全部拆除,在 下方水泥支梁上铺设玻璃钢托架,把现场提前组 装好的 PP 网格板填料固定在玻璃钢托架上。 利用高压清洗设备疏通、清理布水管内的积 灰、积垢、塑料碎片等杂物,在布水管下部新增排 污喷嘴,及时排出管内污泥,避免堵塞喷头。 把收水器支撑架抬高 250 mm,使收水器下方 水气接触更均匀并减少漂水现象。
3 改造效果 2021 年 1—3 月分别对 3 台冷却塔进行改 造,冷水温度从 37 ℃ 降至 26 ℃。2021 年 3 月平 均水 温 为 26. 2 ℃,2020 年同期平均水温为 34. 7 ℃,同比下降 8. 5 K; 2021 年 4 月平均水温 为27. 6 ℃,2020 年同期平均水温为 36. 3 ℃,同比 下降 8. 7 K。由此可见本次改造降温效果显著。
4 投资效益 投资总计 6. 92 万元,按照连续运行 9 个月计 算经济效益: ( 1) 半水煤气温度降低后,脱硫罗茨风机吸 入气体量减小,输送同等质量气体的电耗减小。4 台罗茨风机( 3 大 1 小) 全压为 49 kPa,配电机功 率分别为 450 kW 和 260 kW。罗茨风机吸入口温 度降低 8. 5 K,吸入风量将提高 3. 2% 。按此计算 脱硫岗位长期运行的 4 台罗茨风机,全年( 270 d) 节约电力 消 耗 333 849. 6 kW·h,电 费 按 单 价 0. 45元/( kW·h) 计算,可节约电费 15. 23 万元。 ( 2) 半水煤气温度降低后,压缩机打气量提 高。压缩机一级吸气温度每降低 10 K,供气量约 提高 6. 5% ,单位供气量的功耗约降低 6% ,3 台 压缩机可节约 4 957 200 kW·h,按电费单价为 0. 45 元/( kW·h) 计算,可节约电费 223. 07 万元。 两项合计年节约电费共计 238. 30 万元。同 时,随着压缩机一级吸气温度降低,排气温度也随 之降低,有利于改善压缩机运行状况,延长正常工 作时间。
5 结语 2021 年 1 月 10 日,造气循环水冷却塔改为 PP 网格板填料以来,已运行 9 个月。2021 年 6 月,子公司泉盛化工公司大修期间,也对其 2 台冷 却塔进行了改造。实践证明,改造是成功的,循环 水的温度、半水煤气的温度都有了明显改善,为公 司的稳产高产、节能减排奠定了基础。
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