摘 要 提出了循环水完全无药剂化且经济环保处理的理念,将低压电解除垢、电解、电吸附、高压静电 水处理技术合理组合,并充分利用各技术的独特优势,设计形成一种新的循环水处理技术———电解吸附融合 技术。相比于单一的物理阻垢技术,电解吸附融合技术处理循环水时在降碱度、降硬度、电解 Cl - 、脱盐、对水 分子的偶极作用等方面的处理效果均有明显提高,既能保证阻垢、防腐及杀菌效果,又能大幅降低循环水排污 水的回用难度,是一种真正的绿色环保技术。
关键词 循环水 电解吸附融合 阻垢 防腐 杀菌
0 引言 火电厂为维持循环水系统在较高浓缩倍率下的 稳定运行,普遍采用投加阻垢缓蚀剂的方法,但这种 方法的药剂成本高、药量难以把握、且对水体存在二 次污染,极大地增加了循环水排污水的处理及回用 难度[1]。为了避免循环水系统添加阻垢缓蚀剂带 来的上述问题,近些年出现了电场法、磁场法、超声 波法等环境友好的物理阻垢除垢技术[2]。目前研 究多为采用单一的物理除垢法如低压电解除垢、高 压静电水处理、电磁阻垢等技术作为循环水水质稳 定处理技术[3-5],但由于湿冷机组循环水系统水质 复杂,实际生产中采用单一的物理阻垢技术处理循 环水时,因各技术本身的局限性导致其阻垢、防腐及 杀菌效果均不理想,实际运行中,单独采用上述任一 工艺时仍需要加酸、阻垢缓蚀剂( 减量) 维持循环水 系统的安全稳定运行。另外,由于单个技术的处理 效率较低,导致其处理量大、设备投资费用较高。 为了解决单一物理阻垢技术处理循环水时存在 的各种问题,本文提出了一种复合的循环水水质稳 定处理技术———电解吸附融合技术( 简称 EAFT) , 该技术将低压电解除垢、电解、电吸附、高压静电水 处理技术进行了合理融合,是国内外上述单一技术 的技术融合和工艺系统化集成。
1 电解吸附融合技术原理介绍 电解吸附融合技术作为一种完全无药剂化的经 济环保水处理技术,主要是从处理循环水和循环水 排污水两个方面来确保火电厂循环水系统的稳定运 行。其中,处理循环水采用的是低压电解除垢和高 压静电水处理技术,并将上述两个单一技术各自进 行升级后,又进行了工艺融合,其除垢、防腐和杀菌 效果较单一技术均有了明显提高。处理循环水排污 水采用的是电解吸附技术,它既能起到缓蚀、杀菌作用,又能用于循环水排污水的脱盐处理。
1.1 低压电解除垢 低压电解除垢即通常所说的电化学除垢,主要 是利用电化学的氧化还原反应产生除垢及杀菌作 用,但它对暂时硬度较低有结垢倾向的循环水处理 效果不佳。 国内目前采用低压电解除垢技术处理火电厂循 环水的案例也有一些,但实际运行中的处理效果均 不理想,均未完全停止化学加药,这主要是因为这些 低压电解除垢设备的电解效率较差,对循环水碱度 的去除率很低,仅 5%左右。实际运行过程中,低压 电解除垢设备能够去除的碱度的量远远小于循环水 补水中代入的碱度总量,循环水中的碱度、硬度会不 断富集浓缩,因此,循环水系统必须同时加入阻垢缓 蚀剂等化学药剂才能避免结垢。
1.2 高压静电水处理 高压静电水处理技术主要利用的是静电场效 应,即循环水流经由正负极构成的高压静电场时水 分子的偶极矩会增大,形成极性水分子,并与水中的 钙镁、碳酸根、硫酸根、Cl - 等正负离子相互吸引产生 水合作用,使其不能自由运动,从而阻止水垢的形 成,并减缓 Cl - 对阴极器壁的腐蚀。 高压静电水处理技术只阻垢不除垢,单独使用 时仅适用于水质特别好的循环水系统,若循环水的 碱度、硬度较高,则单独的高压静电水处理技术不能 稳定循环水水质。
1.3 电解吸附 电解吸附不同于一般的电吸附,它是将电解和 电吸附进行了技术融合,并通过优化电极和控制合 适的工作电压、电流使其阳极具有电解能力,阴极具 有吸附能力。工作状态下,循环水排污水流经电解 吸附装置时,氯离子在阳极附近被大量电解生成次 氯酸和游离氯等起防腐和杀菌作用,同时钙、镁等阳 离子逐渐聚集、吸附于阴极板上,起除垢和脱盐作 用。当电极吸附饱和时,将直流电源切断,施加反向 电压并持续一段时间使正负极再生,脱附水中钙镁 离子含量较高,可作为脱硫系统补水。 电解吸附融合技术是根据以上 3 种技术的自身 特点进行了升级改造、技术融合、工艺组合,从而形 成一种阻垢、防腐及杀菌效果全面提升的无药剂化 循环水水质稳定处理技术。
2.2 处理循环水的特点 电解吸附融合技术中低压电解除垢装置的工作 原理和国内同类设备相似,但对碱度的去除率可达 到 90%以上,比国内外同类设备的去除效率高出 10 ~20 倍,这一方面是因为低压电解除垢装置的电极 经过升级改造,本身的电解效率得到大幅提高,另一 方面是高压静电水处理技术的高阻垢率为其提供了 一个碱度较高的循环水水质,促进了低压电解除垢 装置上碳酸盐垢的形成。 电解吸附融合技术中的高压静电水处理装置之 所以具有高阻垢率,最高可维持循环水碱度在 14 mmol/L 左右不结垢,是因为其工作电压高达 26 000 V,比一般高压静电水处理装置的工作电压 高出 8 000 V,对水分子的偶极作用更明显。
当暂时硬度形成的碳酸盐垢在阴极板上富集饱 和时( 通常为 8 ~ 12 h) ,切换正负极可使垢脱落,产 生的脱垢水经沉淀之后,上清液作为脱硫系统补水 或经后续的电解吸附装置除盐后回至冷却塔。和传 统的低压电解除垢装置采用机械法脱垢相比,本技 术通过切换正负极使垢脱落的方法简化了电化学设 备结构,对电极涂层损害小,且能提高电解效率并实 现自动化控制[6]。
2.3 处理循环水排污水的特点 电解吸附可适应不同水量、水质要求的水处理系 统,尤其适用于离子浓度高、水量大的循环水系统。 它在处理循环水排污水时,一般对氯离子和其他盐类 的单级去除率均在 30% ~50%,此时产水中的杀菌剂 含量较高,回用至冷却塔可进一步增强杀菌效果,产 水中的钙镁等离子含量降低,起除垢和脱盐作用。 电解吸附弥补了一般电吸附处理水量有限、对来 水流速要求高的不足,单级脱盐率比国内一般电吸附 高出 2~3 倍,为循环水排污水的脱盐处理提供了新 的方法和思路。相比传统的膜脱盐技术,电解吸附在 处理循环水排污水时对进水的硬度、COD 等含量几 乎没有限制,不需要复杂的预处理工艺即可实现较高 的脱盐率。因此,采用电解吸附技术单独处理循环水 排污水时,可完全避免循环水排污水因含有大量阻垢 缓蚀剂而难以进行两级软化的技术难点,且投资及运 行费用低于膜法脱盐,设备维护简单。
3 电解吸附融合技术处理循环水的中试试验 某电厂 2×350 MW 亚临界燃煤凝汽式汽轮发电 机组的凝汽器管材为 TP316L,每台机组配 1 座逆流 式的自然通风冷却塔,补水水源为城市中水。电厂 循环水系统一直采用投加阻垢缓蚀剂、杀菌剂的方 式控制其浓缩倍率在 4 倍左右,具体循环水水质如 表 1 所示。
3.2 中试结果及讨论 现场采用手动间断的运行方式,连续运行 10 d, 每天同时取循环水、低压电解除垢出水、电解吸附出 水( 经二级低压电解除垢装置处理过的水样) 各 1 次水质分析,以考察电解吸附融合技术的除垢、脱盐 及氯离子去除情况。 中试过程中,各试验水样的 pH 值、总碱度、钙 硬度、电导率、Cl - 的变化情况分别如图 3—图 7 所示 ( 1 为原水、2 为低压电解除垢出水、3 为电解吸附出 水、4 为低压电解除垢出水、5 为电解吸附出水) 。
根据水质分析结果可知: ( 1) 循环水经低压电解除垢装置处理后,出水 pH 值降低率平均为 29.10%,总碱度去除率平均为 91.89%,钙硬度去除率平均为 18.57%,去除效果远 高于国内外同类型除垢设备( 对碱度、钙硬度的去 除率通常在 3% ~8%、1.5% ~ 3%) ,完全可代替循环 水的加阻垢剂及加酸处理。 ( 2) 低压电解除垢出水经电解吸附装置处理 后,钙硬度去除率平均为 32.44%,Cl - 去除率平均为 32.57%,电导率降低率平均为 31.48%,单级脱盐率 明显高于一般的电吸附脱盐设备( 通常单级脱盐率 不超过 20%) ,可代替循环水加杀菌剂及循环水排 污水膜脱盐处理。 ( 3) 高压静电水处理技术作为一种阻垢缓蚀的 辅助处理技术,为低压电解除垢装置的高除垢率提 供了保障。 ( 4) 电解吸附融合技术的直接运行成本主要是 电耗,其中处理循环水的电耗约 0.2( kW·h) /t,处 理循环水排污水的电耗约 2( kW·h) /t,远低于传 统的化学加药阻垢及膜法脱盐的运行成本。 ( 5) 针对该厂两台 350 MW 机组的凝汽器材质 和循环水水质,目前单独采用国内低压电解除垢技 术的设备投资约 3 000 万,而采用电解吸附融合技 术( 包括低压电解除垢、电解吸附、高压静电水处 理) 进行处理的投资费用约 3 200 万元。因此与国 内同类产品相比,电解吸附融合技术的设备投资也 具有一定优势。
4 结语 本文提出的电解吸附融合技术应用于循环水系 统时,工艺可靠、运行稳定、设备组装灵活、处理效果 明显、运行及投资费用较低。 该技术突破了传统的“化学阻垢法+循环水排 污水膜法脱盐”的局限性,互补了低压电解除垢、高 压静电水处理、电解吸附三项单一技术的独特优势, 可实现循环水及循环水排污水完全无药剂化处理, 大幅降低循环水排污水的回用难度,提高循环水回 用处理的经济性,为火电厂循环水处理及回用提供 了一条新的工艺技术路线。
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