在对原油后续处理中，破乳剂发挥了极为重要的作用。首先将对破乳剂及其工作机理进行分析，并探讨破乳剂在油田组合装置中的应用，希望能对广大同行有所助益。

关键词 ：

        破乳剂 ；油田组合装置 ；应用 ；分析

 

        原油含水是油田开采作业中极为常见的一种情况，而如若无法对其进行有效的脱水，则会产生非常严重的危害。在具体开采时，水与原油共同由地层流向地面，且最后被运输至储油罐。而在此过程中，油水混合液在流经管道、弯头、阀门、喷油嘴等部位时，在强大机械剪切力的作用下形成乳状液。如若在开采环节采用抽油机来完成，则会导致剪切力更强，更容易形成乳状液。若果开采时采取的是化学方式，则原油中酸性化合物和所添加的表面活性剂所形成的表面活性物质的界面活性较强，能够有效减小油水界面张力，让水和原油在油层中进行流动时形成乳状液。而该种乳状液稳定性强，成分浮躁，所以成为了原油破乳脱水的一个难题。而往其中添加乳化剂则能够将乳化液中的水滴去除，破坏其稳定性，成为了一项非常有用的方法。

1      破乳剂及其工作机理

        破乳剂活性极强，属于一类表面活性物质，其可以减弱原油乳化液界面膜强度，甚至将其破裂后和水珠相接触、碰撞从而结合起来，并通过沉降等方式在原油中分离而出。当前，破乳剂在众多油田中都得到了应用。根据其工作机理可以将其分为反离子作用、反相乳化作用、正相吸附作用、“润湿”与“渗透”作用四种。其中，反离子作用主要指的是将乳化液中分散相的带电性进行改变，将其稳定性与电荷消除，来达到破乳的目的。一般情况下，在石油乳化剂中分散的水滴都是带负电，且能够将乳化液中的正离子吸附，所以导致石油乳化液带负电荷，形成稳定、均匀的分散相。对于该种情况，可以将电解质添加到其中，有效中和其中的正电荷与负电荷，以实现破乳的目的 ；反相乳化作用通常是适用于油包水类型的乳化液，该种乳化液主要是原油重的憎水乳化剂如沥青质、环烷酸等形成，所以如若使用亲水性破乳剂，将油包水转变为水包油，并在转化环节加上水包油型乳化液的不稳定性来达到破乳的作用 ；正相吸附作用指的是利用破乳剂表面活性强的特点，让其能够在乳化液的水界面上聚集，切实将界面的自由能减小，让水滴能够在油包水型界面膜中有效脱离出来，从而进行破乳。“润湿”与“渗透”作用主要利用表面活性剂其润湿与渗透极强的特点，穿过油包水界面和水充分结合，从而实现分离、沉降、破乳的目的。

2     传统破乳剂在油田组合装置中所存在的不足

       例如，A 油田装置的低渗透油田原油采出液处理组合装置，其将油气分离、沉降、加热、脱水、缓冲五部分进行整合。在具体开采环节，将原油混合液传输至组合装置上的油气初分离室将其进行初步分离，所产生气体通过捕雾器后输出，随后将分离后的混合液传送至火筒罩进行减速减压，在对油气进行分离的同时，还能够与通过火筒下部环节实施水洗沉降分离，随后再次通过火筒眼观进行加热，随后经过电脱水段脱水，之后所得的精华油经过缓冲室，最终留到导油管中，而污水就排放到污水排管当中。在该种装置中，破乳剂的稳定性与灵活性下降，难以获得良好的电脱水段脱水效果，并且还会对水处理设备造成严重污染。

3     新型破乳剂在油田组合装置中的应用

       为了能够切实提高上述类组合装置脱水效果，可以应用新型破乳剂来实现。而通过有关资料文献以及研究发现，在油田组合装置中应用油性破乳剂能够获得良好的效果。具体表现如下 ：

        第一，油性破乳剂能够在较小程度上影响压裂液。因为压裂液中含有许多水溶性高聚物化学物质，并且电性复杂。如果使用水性破乳剂，则会受到水性破乳剂的影响，导致互相干扰，效果下降的情况出现。但是使用油性破乳剂就难溶于水，所以较少会接触到压裂液，能够有效避免上述问题出现。

        第二，其能够有效减少成本，减小环境污染。在破乳过程中，如若采用的是水性破乳剂，那么其会和脱出的污水相溶并排除，不但需要使用大量破乳剂，而且还会对水资源造成严重污染。如果采用的是油性破乳剂，则其在脱水后能够分离回收与利用。

        第三，油性破乳剂具有较强适应性。油破乳剂具有极强的渗透性，所以能够有效进入油包水乳化结构当中，且能够有效适应原油。

        所以，在油田组合装置中应当优先选择油性破乳剂，并且还要对油田压裂液等影响进行综合考虑，并不断研发出适应性更强、破乳效率更高、温度更低、毒性更小的新型破乳剂。

 

4     结束语

       总而言之，在油田组合装置中应用破乳剂能够有效去除乳化液中的水滴，在实际应用过程中应当综合考虑破乳剂的性质与优势，选择最佳破乳剂来完成，一方面实现破乳效率的提高，一方面还能减少能源消耗，提高企业经济效益。

 

 

 

原标题：破乳剂在油田组合装置中的应用

原作者：刘付刚