建材企业生产废水的治理 - 新闻资讯 - 破乳剂|COD去除剂|乳化液|含油|煤化工废水处理|济南乾来环保

摘要：江苏某建材有限公司是一家专业生产混凝土预制挂板的企业。该企业生产废水主要由成型废水和切削废水组成，由于生产过程使用多种无机、有机添加剂，生产废水具有成分复杂，强碱性（PH12~13），悬浮物浓度高，COD浓度高，水质水量波动大等特点，该企业原有两套污水处理设备，因设计和使用等多种原因导致处理设施处理效果差，PH、SS严重超标且设备堵塞严重，两套处理设备基本处于停用中，因此企业废水不能直接排放到园区污水处理厂，应业主要求，针对以上问题，通过小试确定“混合调节+粗调PH+混凝沉淀+过滤+细调PH+消毒+回用”处理工艺，经工程实际运行，完全达到设计要求。

关键词：企业建材；废水治理；工艺流程

1 废水来源及水质水量要求

废水主要来自于成型、切削工段排放水，水质水量要求如下表

2 废水小试

2.1 静置实验

分别倒 500mg/l 的成型废水和切削废水于烧杯中静置10min，发现：（1）成型废水：泥水快速分离，部分成分沉淀并反应凝固成坚硬的混凝土块，很难破坏。（2）切削废水：泥水快速分离，沉淀污泥不结块，轻微搅动，泥水就混合。（3）两种废水静置后的上清液，稍微浑浊。

2.2 加酸实验

（1）成型废水和切削废水等比例混合的废水取500ml两份，分别加HCl和H2SO4调PH至7，静置60min后测CODcr，实验结果表明，加 H2SO4上清液的 CODcr（302 mg/l）低于加 HCl 上清液的CODcr（465 mg/l）。（2）成型废水和切削废水的等比例混合废水各取500ml四份，分别加H2SO4调PH至7、8、9、10，静置60min后测CODcr，实验结果表明： ①PH值越高，上清液的CODcr越低；②一次将废水的PH调整到7左右后加絮凝剂沉淀后，上清液的CODcr接近500mg/l;③将废水分两次调节PH，在高PH值下混凝沉淀，上清液的CODcr远低于500mg/l。

根据实验结果、出水标准和回用要求，经经济技术综合考虑，我们推荐：①PH调节剂采用H2SO4；②工艺流程采用“分类预处理+混合废水+PH粗调+沉淀+过滤+ PH细调”。

3 处理工艺流程

3.1 工艺流程框图

3.2 工艺流程说明

成型废水经粗滤去除大量的混凝土成分后自流入 1#调节池，沉淀的废水泵入到2#调节池与切削废水混合，混合均匀后的废水经加酸粗调和絮凝剂絮凝后流到高效沉淀池进行固液分离，上清液自流到滤池进一步降低SS，再经PH细调消毒后回用或达标外排。沉淀池底泥定期泵入板框压滤机进行污泥脱水，泥饼掉入泥斗储存，定期外运。滤池反冲洗水、压滤机滤液返回2#调节池再处理。

4 主要构筑物及设备

4.1 粗滤装置

吨袋过滤 4台

4.2 1#调节池（成型）

容积：40m3。数量：1座，附属设备：曝气搅拌系统：2套。废水提升泵：潜水式，2台, Q=5m3/h,H=10m。泥浆泵: 1台,Q=5m3/h,H=20m

4.3 2#调节池（切削）

容积：40m3。数量：1座。附属设备：曝气搅拌系统：1套。废水提升泵：潜水式，2台,Q=10m3/h,H=10m

4.4 高效沉淀池

有效容积：40m3。停留时间：2h。数量：1座。附属设备：刮泥机：1套，加药装置：2套，斜管填料：1批。

4.5 过滤器

数量：1座。外形尺寸：Ф1500×4500mm。滤料：1批。

4.6 PH调整及回用水池

容积：10m3。数量：1 座。附属设备：搅拌机：2 台，PH 计：2 台，变频泵：2台，Q=3m3/h，H=70m，加药装置：2套。

4.7 污泥处理系统

板框压滤机：自动拉板，30m2，1台，污泥输送泵：1台。

5 处理效果及分析

从上表可以看出，废水处理系统在运行期间各污染物的去除效果好，稳定可靠，各种处理指标均满足回用水的水质要求

6 结论

采用上述工艺处理建材企业废水，各项指标均稳定满足排放标准的要求，但也有一些问题在未来设计中加以考虑：

（1）成型及切削废水在调节池中长时间曝气后，PH值会大幅降低。

（2）为追求低COD，需采取高PH废水进入过滤器过滤，会引起滤料堵塞。

原标题：建材企业生产废水的治理
原作者：张永泽

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