清罐含油污泥热洗收油技术研究二 - 新闻资讯 - 破乳剂|COD去除剂|乳化液|含油|煤化工废水处理|济南乾来环保

4.4.3 絮凝剂对含油污泥处理效果的影响

实验过程中加入破乳剂和清洗剂后，再分别加入 80 mg/L、100 mg/L、120 mg/L、140 mg/L 和 160 mg/L 的絮凝剂，后续实验条件与 4.4.2 中的最佳实验条件相同，具体实验结果（见图 6）。从图 6 中可以看出，随着絮凝剂加量逐渐加大，上层油样的含水率和底部污泥的含油率都呈下降趋势，当絮凝剂加量升高至 120 mg/L 以后，上层油样的含水率和底部污泥的含油率不再发生明显变化，因此，最佳的絮凝剂加量为 120 mg/L。

4.5 加热搅拌时间对含油污泥处理效果的影响

实验过程中将加热搅拌时间分别调节为 20 min、40 min、60 min、80 min 和 100 min，其余实验条件同4.4.3 中最佳实验条件，具体实验结果（见图 7）。从图 7 中可以看出，当加热搅拌时间从 20 min 升高至60 min 时，上层油样的含水率和底部污泥的含油率都呈下降趋势，当加热搅拌时间超过 60 min 后，变化不再明显，但当加热搅拌时间从 80 min 升高至100 min 时，出现了上层油样的含水率和底部污泥的含油率都略微增长的现象，出现这一现象的原因就是破乳剂起到了重新乳化体系的作用，因此筛选出的最佳加热搅拌时间为 60 min。

4.6 搅拌速度对含油污泥处理效果的影响

实验过程中将搅拌速度分别调节为 120 r/min、140 r/min、160 r/min、180 r/min 和 200 r/min，其余实验条件同 4.5 中最佳实验条件，具体实验结果（见图 8）。从图 8 中可以看出，当搅拌速度从 120 r/min 升高至 200 r/min 时，上层油样的含水率和底部污泥的含油率都呈下降趋势，但从工业化设备的可行性角度考虑，搅拌速度超过 160 r/min 是不易实现的。通过实验可以看出，搅拌速度越快，剪切力越大，破乳效果越明显，油水泥分离效果也越好[9]。因此筛选出的最优搅拌速度为160 r/min。

4.7 离心转速对含油污泥处理效果的影响

实验过程中将离心机转速分别调节为 1 800 r/min、2 000 r/min、2 400 r/min、2 600 r/min 和 2 800 r/min，其余实验条件同 4.6 中最佳实验条件，具体实验结果（见表1）。从表 1 中可以看出，当离心转速从 1 800 r/min升高至 2 800 r/min 时，上层油样的含水率和底部污泥的含油率都呈下降趋势，离心转速越快，油水泥分离效果也越好。从现场运行角度考虑，在保证离心机处理量的前提下，离心转速越高能耗越大。因此，筛选出的最优离心转速为 2 400 r/min。

4.8 离心时间对含油污泥处理效果的影响

实验过程中将离心时间分别调节为 3 min、5 min、7 min、9 min 和 11 min，其余实验条件与 4.7 中最佳实验条件相同，具体实验结果（见表 2）。从表 2 中可以看出，当离心时间从 3 min 升高至11 min 时，上层油样的含水率和底部污泥的含油率都呈下降趋势，离心时间越长，油水泥分离效果越好，当离心时间达到 5 min 时，上层油样的含水率低于0.5%，底部污泥的含油率低于 5%，达到了实验效果和目的。当离心时间超过 5 min 后，上层油样的含水率和底部污泥的含油率仍然处于下降趋势，但是其数据变化不大，因此，离心时间为 5 min 最为合理。

5 结论

通过以上一系列因素分析及实验结果，对于含油污泥减量化站的清罐油泥在处理时的最佳运行条件为：将油泥和水按照 1：2 的比例配制 500 mL，再将体系 pH 调节至 8，加入 0.06%破乳剂，再加入 0.04%清洗剂后，放入四联异步恒温水浴搅拌器中加热搅拌 1 h，温度为 60 ℃，搅拌速度 160 r/min，加热搅拌结束后再加入 120 mg/L 的絮凝剂，搅拌 30 s 后，放入离心机中脱水处理，离心机转速 2 400 r/min，离心时间 5 min。通过以上运行条件，最终油回收率达到 95%以上，残渣含油率降低至 5%以下，上层油中含水率低于 0.5%，水中含油低于 100 mg/L，使含油污泥真正达到了减量化的目的。

原标题：清罐含油污泥热洗收油技术研究

原作者：张乐，胡海杰，屈撑囤，鱼涛，李金灵，种法国，郭志强，王超

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