关键词: 乳化油; 破乳剂; 复配方法; 气浮
当今社会的迅猛发展,使得物质需求大幅上涨, 石油的开采量同样日益剧增。我国的采油技术先后从复合驱采油过渡到三元驱采油,三元驱采油技术逐渐走向成熟,且三元驱采油的效率较高。但三元 驱采油工艺也给周边环境带来困扰,由于采油过程 中夹杂大量的表面活性剂使出水水质更复杂,聚合 物含量高、pH 值高、含油量高、水温高等特点,加大 了石油废水的处理难度[1]。聚合驱采油效率略低, 出水水质中掺杂着大量的油块,含油量较大、油味 重、乳化严重,水质较差[2]。两种采油技术的出水 处理都有一定难度。 乳化油中油的存在方式分为游离油、分散相油、 乳化油 3 种[3-4]。絮凝加气浮对游离油、分散相油处 理效果较好,对乳化油处理效果一般。破乳是关键一步[5-8]。 本文采用破乳剂、絮凝剂及助凝剂加气浮的处 理方式,对石油废水的达标处理提供依据。
1 实验部分
1. 1 药品与仪器
聚合氯化铝铁、聚合氯化铝、盐酸、硫酸铝、硫酸 亚铁均为分析纯; 聚丙烯酰胺( PAM,相对分子量2 000万,水解度 20% ) 、SLD 型破乳剂 H1 ( 成分以 高碳醇、丙二醇、丙三醇、多乙烯多胺为主) 、JS-8 型 破乳剂 R2( 成分以聚氧乙烯聚氧丙烯两段嵌段式为 主) 均为工业品。OIL460 型红外分光测油仪; JJ200 型电子天平;DK-S26 型恒温水浴锅; PHS-3C 型 pH 计; PQF-05 型 加压容气气浮设备; TS 型溶气释放器; 78-1 磁力加热搅拌器等。 聚合驱采油废水和三元驱采油废水,水质见 表 1。
1. 2 实验方法
混凝-气浮工艺流程见图 1。
对两种水样分别进行药剂筛选。絮凝剂比较了聚合氯化铝铁( PAFC) 、聚合氯化铝( PAC) 、硫酸 铝、硫酸亚铁 4 种药剂。利用破乳剂 H1、破乳剂 R2对两种废水进行破乳。在进行破乳和絮凝后投加PAM,找出 PAM 的最佳等电点进行后续实验。比较 4 种絮凝剂及 2 种破乳剂水中矾花情况,筛选出 药剂。
1. 3 含油量的测定
分别取三元驱采油废水和聚合驱采油废水各40 mL,放置于分液漏斗中,加入40 mL 四氯化碳,振 荡摇匀,静置 10 min,待溶液分层。取下层清液,用 红外分光测油仪测量含油量。
2 结果与讨论
2. 1 药剂的筛选
通过几组混凝实验可知,在处理三元驱废水时,聚合氯化铝( PAC) 效果较好,沉淀明显,沉淀物块状小,呈细微颗粒,溶液中间层无悬浮物体。 聚合氯化铝铁( PAFC) ,分层明显,矾花形成快,下 方沉淀物较大,但上层溶液有浮油出现,中间层水 质较清澈。硫酸铝沉淀相对较慢,但絮体密实,溶 液呈乳白色,处理效果与聚合氯化铝铁相似。硫 酸亚铁,沉淀较少,悬浮颗粒多漫布在溶液中,溶 液呈墨绿色,处理效果是 4 组中最差。以上药品 对处理聚合驱采油废水有相似现象。综合考虑,选用硫酸铝、聚合氯化铝铁、聚合氯化铝作为絮凝 剂进行后续实验。 破乳剂方面,H1 对聚合驱采油废水破乳效果更 佳,矾花形成速度较快,破乳效果更好。R2 对三元 驱采油废水处理明显。
2. 2 投加量对除油效果的影响
将 PAFC、PAC、硫酸铝各配制成浓度 30% 的溶 液( 3 种溶液) 。
2. 2. 1 三元驱采油废水
原液 500 mL( 经 40 ℃ 水 浴加热) 置于烧杯中,投加药剂溶液 pH 在 7 左右,实验结果见图 2。
由图 2 可知,随着投加量的加大,除油率逐渐提 高。PAFC 和硫酸铝在投加 4. 5 mL 时达到最佳效 果,含油量分别在 23 mg /L 和 16 mg /L。此时,沉淀较多,液体相对清澈。当投加量不足时,液体浑浊,沉淀不明显,含油量较大。当投加量过多时,溶液中 絮体较多,上清液较少,不利于实际应用。PAC 溶 液在投加 5 mL 时,达到最佳处理 效 果,含 油 量21 mg /L。主要原因为乳化油中带有负电荷,与投 加的具有阳离子型溶剂颗粒之间的相互作用,吸附架桥产生沉淀,具有破乳功能。
2. 2. 2 聚合驱采油废水
实验方法同上,结果见 图 3。
由图 3 可知,PAFC 和硫酸铝在投加 4. 5 mL时,含 油 量 最 低,为 24 mg /L 和 12 mg /L,投 加5 mL PAC时,含油量 18 mg /L。
2. 3 破乳剂的选择
取聚 合 驱 采 油 废 水 和 三 元 驱 采 油 废 水 各100 mL于烧杯中( A 号烧杯为聚合驱采油废水,B 号 烧杯为三元驱采油废水) ,烧杯中分别滴加 2 种破 乳剂。滴加 H1 型破乳剂 1 mL 时,A 号烧杯中出现 明显矾 花,B 号 烧 杯 中 矾 花 较 少。待 溶 液 静 置10 min后,取液面下方 2 cm 处较清澈液体 40 mL,经 四氯化碳萃取,用红外分光测油仪测量其含油量。 相同方法,烧杯中滴加 R2 型破乳剂,测量其含油 量,结果见表 2。
由表 2 可知,H1 型破乳剂对聚合驱采油废水起 到较好的处理效果,R2 型破乳剂更适合处理三元驱 采油废水。
2. 4 助凝剂选择
取三元驱采油废水置于 2 个 烧 杯 中 ( 液 体500 mL,pH 值 7 左右) ,投加 4. 5 mL 硫酸铝及 5 mL PAC,待充分混合后投加 PAM,浓度为 0. 25% 。同样方法应用于聚合驱采油废水。实验结果见图 4、 图 5。
由图 4、图 5 可知,对于两种废水,硫酸铝 +PAM 的除油效果好于 PAC + PAM,用量均为 3 mL。
2. 5 pH 对除油效果的影响
将上述 3 种药剂浓度均调制为 30% 。装有500 mL含油废水的烧杯中投加 5 mL 药剂,调节 pH,搅拌溶液,待充分反应后,测量含油量,实验结果见 图 6、图 7。
由图 6、图 7 可知,PAFC 与 PAC 的最佳 pH 相 似,在 6 ~ 8 有较好的处理效果,絮体相对较好,出水 清澈。硫酸铝的最佳范围为 8 ~ 10,油的去除率高, 絮体较大,对溶液的色度有一定去除效果。
2. 6 混凝加气浮实验
综合以上实验,选用 PAFC、PAC、硫酸铝作为絮凝剂。选用 H1 型破乳剂处理聚合驱采油废水,选 用 R2 型破乳剂处理三元驱采油废水。三元驱采油废水 500 mL,先滴加破乳剂进行破乳,待矾花出现, 投加絮凝剂 PAFC 4. 5 mL,滴加少量助凝剂 PAM, 找出最佳等电点,启动气浮装置,对溶液进行气浮处理,观察溶液状态。发现以 PAFC 作为絮凝剂时,气 浮产生的絮体较少,通过投加阳离子性助凝剂 PAM找出最佳等电点效果并不理想。在絮凝剂选用PAC 时,同样操作方法,发现气浮产生的悬浮物体 少,大部分伴在溶液中,固液分离较困难。选用硫酸 铝作为絮凝剂时,有较多的悬浮物上升漂浮于水面, 且下方溶液澄清无絮体残留。综上可知,选用聚合氯化铝铁( PAFC) 、聚合氯化铝 2 种絮凝剂对该工艺 处理原水样无显著效果,所以,絮凝剂选择硫酸铝, 结果见表 3、表 4。
3 结论
( 1) 药剂选择为硫酸铝加破乳剂,该复配方法 优于单一的使用絮凝剂,对后续的气浮法及乳化油去除率有较高的成效,油去除率达到 97. 5% ,含油量降至 5. 2 mg /L。硫酸铝作为常见的絮凝剂,价格 低廉且较适应于该含油废水,投入成本低,产生的絮 体结实。
( 2) 在原水 500 mL,投加硫酸铝及破乳剂的情 况下,加入 PAM 3 mL 时,可提高絮凝效果,产生的 絮体更加大而密实,浮升状态更好,易于后续的处 理。调节 pH 值更加完善含油量的处理效果,当 pH值为 8 左右,处理效果最佳。
( 3) 选用的气浮工艺,气浮装置在水中形成的微小气泡与水中含油的悬浮颗粒黏附,由于絮体密 度小于水的密度,利用浮力作用由下而上浮于水面, 要好于沉淀法去除水中油,提升了除油效率。悬于 水面的絮体通过刮渣板刮掉,适用于实际生产。
原标题:混凝-气浮法在采油废水处理中的应用研究
原作者:王孝,李长波,赵纪豪,赵国峥,廉畅
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