在油田生产过程中,原油破乳剂是一种重要的化工试剂,为了保证油田生产效率,必须使用合格的原油破乳剂。目前我国原油破乳剂检测主要依据的是《原油破乳剂通用技术条件》中的相关标准。本文主要针对原油破乳剂检测标准进行了浅析。
关键词:
原油破乳剂 检测 标准
在油田开发中,若开采出的原油含水较多,则会影响储运效率、增加设备耗能。但是,近年来随着我国诸多油田的深入开发,陆上油田陆续进入了高含水期,同时稠油开采也日益增加。在此背景下,必须采用有效的原油破乳剂来实现高效、安全破乳。为此,应当严格控制原油破乳剂的质量,采取科学的手段和标准进行检测。目前我国主要是依据《原油破乳剂通用技术条件》来检测原油破乳剂。
1 各项指标分析
通过研究《原油破乳剂通用技术条件》可以发现,其中所描述的一些原油破乳剂的相关技术指标都是相对值,例如:相对污水含油率、相对脱水率以及相对黏度等等。
“相对值”的概念指的是与参照样品(标样)进行对比得出的值。目前所使用的标样,一般都是由相关生产单位送来的经采油作业区认可的、具有较好脱水效果的试剂;且这种试剂通常只有一年有效期,到期之后,需要再送回至生产单位重新经采油作业区认可,才可继续使用。不过,在油田生产现场,由于来油是非常复杂的,因此一些前期效果好的原油破乳剂经常到后期后就会变得效果较差。
1.1 相对脱水率
相对脱水率指的是化学破乳剂在原油脱水中应用时,在规定操作温度、使用量、操作方法以及沉降时间下,加入样品和加入标样的原油脱水体积之间的比值。根据《原油破乳剂通用技术条件》中的相关标准,相对脱水率≥90%合格。不过,该计算方法仅能够说明脱水体积,并不能反映出真实的脱水率,因此也难以正确判断原油脱水效果。
1.2 相对污水含油率
相对污水含油率指的是化学破乳剂在原油脱水中应用时,样品与标样脱出的污水含油量之间的比值。根据《原油破乳剂通用技术条件》中的相关标准,相对污水含油率≤120合格。不过,该计算方法仅能够说明样品与标样吸光度之比,并不能反映出真实的污水含油量,因此也难以正确判断脱出污水含油量是否达标。
1.3 相对黏度
相对黏度指的是化学破乳剂在原油脱水中应用时,样品黏度与标样黏度之比,该指标也无法反映出真实的黏度。
2 原油破乳脱水试验
由于前文所述的几种方法都只能够反映出“相对值”,因此需要采取更加科学的原油破乳脱水试验来检测真实的指标。
2.1 脱水性能测定
将油田中所应用的所有原油破乳剂针对不同油区开展脱水试验,首先通过蒸馏法测定原油中实际含水率,再对现场浓度的加药量进行模拟,在同样温度下实施脱水沉降实验,即可得出使用原油破乳剂后的绝对脱水率。越是脱水速度快且脱水率高的原油破乳剂,其效果越好。
2.2 污水含油量测定
将油田中所应用的所有原油破乳剂针对不同油区开展脱水试验,通过分光光度法即可直接测定脱出污水的含油量,再根据相关标准判断污水含油量是否达到污水处理标准。
3 结束语
综上所述,原油破乳剂是油田开发中的重要试剂之一,对它的质量和性能检测非常重要。未来,我国应当进一步对《原油破乳剂通用技术条件》中所涉及的相关参数进行统一规定,同时还要加强与科研单位之间的合作,不断探索原油破乳剂的新方法和新检测技术,主动掌握原油物性变化对含水动态变化的影响,以提高原油破乳剂的效果。
原标题:浅析原油破乳剂检测标准
原作者:王树学
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