新型低温破乳剂 KD-25 的研制及应用 - 新闻资讯 - 破乳剂|COD去除剂|乳化液|含油|煤化工废水处理|济南乾来环保

摘要：

针对长庆油田第五采油厂姬14 原油集输站的原油研制出一种非离子型改性聚醚破乳剂KD-25，现场试验表明，该破乳剂能实现不加热脱水、减少油气挥发，同时降低油水分离后污水含油量，确保脱水的稳定，从而达到原油常温集输处理，降低能耗。

关键词：

低温破乳剂; 降低能耗; 加药; 原油脱水

1 原油物性分析

姬14 原油集输站原油含水57%，标准密度0.8425g/cm3，50℃下动力粘度4.65mPa.s，胶质含量6.84%，蜡含量7.07%，凝固点为18℃。20℃原油粘度比30℃增加了一倍以上。

2 低温破乳剂D-25的研制及性能评价

2.1 主要药品与设备

主要药品: 硅氧烷，工业品; 甲苯，工业品; 聚醚破乳剂，工业品; 丙烯酸、氢氧化钠，分析纯。主要设备:FCH5000 型高压反应釜，真空装置，温度控制器。

2.2 非离子型改性聚醚破乳剂的合成

将定量的聚醚破乳剂单体、丙烯酸等依次加入高压反应釜中密闭搅拌、升温至80℃并调节PH 至6-7，恒温数小时，然后加入催化剂并密闭搅拌、升温至140℃并在负压下恒温数小时，反应结束后，用NaOH 溶液将PH 调至中性，得到棕红色粘稠液体即为新型破乳剂。

2.3 KD-25破乳能评价实验

实验方法: 依据SY/T 5281-2000 原油破乳剂使用性能检测方法( 瓶试法)，评价低温破乳剂的脱水效果并与常规破乳剂对比。原油初始含水:39.8%; 原油实验量:50ml; 脱水温度:35℃; 破乳剂加药浓度:200mg/l。

实验表明: 针对姬14 原油，破乳剂投加浓度200mg/l，低温破乳剂KD-25 在60min 脱水率为98%，优于姬14 站常规用破乳剂，且脱水速度要快于常规破乳剂。

3 现场试验

试验前，姬14 站采用常规破乳剂脱水，加药浓度为200-210ppm，加药后的含水原油进入加热炉加热至42-45℃后，进入三相分离器进行油气水分离，分离后的原油温度保持在40-42℃，然后经沉降罐和净化罐后外输，外输原油温度为38℃，外输原油含水≤0.8%。

试验分为3 阶段进行:1) 保持加热炉加热温度不变的情况下，用KD-25 低温破乳剂替代目前用的破乳剂，并逐渐降低加药浓度，检测脱水效果;2) 筛选出合适的浓度后，逐渐降低加热炉温度( 外输温度控制在35℃)，检测脱水情况;3) 在第一第二阶段正常的情况下，连续观察15 天。

3.1 第一阶段试验

试验条件:加热炉温度42℃，KD-25剂投加浓度从200ppm逐渐递减。

从试验看，保持温度不变，KD-25 加量从200ppm 下降至80ppm 时，三相分离器以及外输含水都比较低，乳化层稳定，综合考虑选择100ppm 加药量为下步试验浓度。

3.2 第二阶段试验

试验条件:KD-25 剂投加浓度从100ppm，加热炉温度42℃逐渐递减。

从试验看，保持加药浓度100ppm 不变，加热炉温度从42℃下降至35℃时，三相分离器以及外输含水都比较低，乳化层稳定，加热炉温度从42℃降低至35℃时，100ppm 的KD-25加药浓度能满足现场脱水要求。

3.3 第三阶段试验

从2017 年6 月10 日开始，在姬14 集输站进行KD-25 破乳剂试验共进行了15 天，KD-25 加药浓度为100ppm，加热炉温度控制在35-38℃，在试验期间整个原油处理系统运行平稳，三相分离器以及外输含水都比较低，乳化层稳定，应用效果良好。

4 结论

(1) 非离子型改性聚醚破乳剂KD-25，在低温下应具有比常规破乳剂更好的扩散性，与原油乳状液有良好的互溶性，具有良好的脱水效果。

(2) 现场试验表明， KD-25 低温破乳剂能有效降低加药浓度和脱水温度，现场加药浓度从200ppm 下降至100ppm 时，三相分离器以及外输含水都比较低，乳化层稳定，原油脱水率大于98%，同时加热炉温度从42℃降低至35℃;

(3) 使用KD-25 低温破乳剂后，现场加药浓度下降100ppm，预计年节约药剂费22 万元，同时加热炉温度下降7℃，预计年节约加热炉的燃料费约10 万元。

原标题：新型低温破乳剂 KD-25 的研制及应用

原作者：闫怀荣魏江伟苟利鹏张进科金晓红