介绍某印刷废水处理工程采用混凝过滤-UASB+水解酸化+DAT-IAT组合工艺处理包装印刷废水的实践过程，该项目取得了很好的处理效果，其对废水中的CODcr、BOD5、NH3-H、色度污染指标去除率均在90%以上。从工程验收完毕后两年来看，系统运行稳定，出水优于相关排放标准。
关键词：
包装印刷废水；高浓度；UASB；DAT-IAT；强氧化；污水处理
1 工程概况
某包装印刷企业生产过程中将产生两股生产废水，一种是油墨废水，其化学成分相当复杂，具有高CODcr、高色度、难生物降解的特点；一种是胶浆废水，该股废水高CODcr、高BOD5，易生物降解等特点。两股废水形成的混合废水量为10 t/d，该混合废水CODcr、BOD5、SS、色度等都很高，若将增加的这部分废水直接排放，将会污染周围水环境。
2 设计规模、设计水质及排放标准
2.1 工程设计规模
根据企业介绍，公司生产过程中将产生两股废水：印刷废水，废水量约占20%；胶浆废水，废水量约占80%。由于印刷废水和水性胶废水均为高COD废水，印刷废水水量较少，难生物降解，而胶浆废水水量较多，易于生物降解，两种废水综合处理，有助于均化水质，利于生化处理。故本方案设计两股废水混合处理。混合废水量为10~15 t/d。按15 t/d设计，每日运行10 h，即处理量为1.5 t/h。
2.2 设计进水水质及排放标准
污染物排放浓度执行广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26—2001）第二时段一级标准后经市政管网排放。根据建设方提供的有关资料，并自行监测，确定本项目进水及外排污水的水质参数如表1所示。
3 废水处理工艺
3.1 工艺流程
根据上述各水处理方法比较，针对本工程水量较少，水质不定，且CODcr、BOD5、色度、SS等较高，结合本项目水质水量情况，本方案拟采用：生化+物化。利用上述水处理方法，各出水水质指标稳定、达标排放是完全可行的。本方案设计处理流程如图1所示。
3.2 工艺流程说明
印刷混合废水排至隔油集水池，对废水中少量浮油进行隔油处理，废水在集水池内实现均质均量。此处兼作污泥池，各生化池剩余污泥均排至此池，排放的污泥与水混合，能提高水与药剂的混凝效果，并节省污泥池投资。
废水在提升泵作用下输送至混凝反应池，池内布置曝气系统，使废水与一沉池、二沉池中剩余污泥均匀混合，投加混凝药剂（石灰/烧碱、PAC、PAM），混凝剂与水中的污染物反应，破乳、混凝成大颗粒物。
充分反应后生成矾花，由板框压滤机进行脱水反应。此时废水中的纤维和成团的胶浆均被截留在板框机内。出水排至调节池，压滤机出水在调节池内实现均质均量，并作为后续UASB厌氧反应器的循环池。
调节池的废水在提升泵的作用下输送至UASB厌氧反应池进行厌氧发酵，由于项目的废水高CODcr，故本方案采用高负荷厌氧污染床，设计长的水力停留时间，以确保达到甲烷化阶段。在UASB厌氧反应器内，废水中的有机物分解成CH4、CO2等气体外排，从而有效降低废水中的有机物浓度，此处循环治理。
UASB厌氧池出水进入水解酸化池，将部分大分子长链有机物降解为小分子有机物，提高废水的可生化性。另外，视废水情况可回流污水在水解酸化池内实现均质均量，以减少后续生化处理负荷，并可循环治理，将未能完全生化降解的部分有机物重新经厌氧——好氧循环治理。
水解酸化池出水进入好氧池。此处好氧工艺采用DAT-IAT组合好氧工艺，污水在高负荷好氧池（DAT池）高效降解，由于项目污水可生化性较高，DAT池可大量去除污水中的有机物；随后废水进行低负荷IAT池中，在交替缺氧-好氧处理下，进一步去除水中的有机物，并把水中的氨氮进一步去除，以达标排放。
IAT池出水进入一沉池中，好氧出水携带大量活性污泥，在一沉池中有效沉降后作为回流污泥补充生物损失，剩余污泥排至污泥池。一沉池出水自流进入储水池。储水池部分出水在提升泵的作用下输送至氧化池，氧化池中投加酸、硫酸亚铁、过氧化氢等形成芬顿试剂进行强氧化，反应2 h以上，使药剂与废水充分反应，氧化反应后加碱中和至6~9。投加PAC、PAM等药剂与废水中未降解的有机物、悬浮物反应生成絮凝物，在二沉池内进行泥水分离，洁净废水达标排放。
本设计方案具有以下特点：
（1）不设污泥池、混凝反应池，泥斗直接连接压滤机进行泥水分离，板框压滤机最大限度去除不溶性污染物。
（2）利用强氧化剂（芬顿试剂），在强氧化剂及长时间氧化作用下，充分分解水中的有机物。
（3）采用高负荷好氧工艺与低负荷好氧组合工艺，高负荷好氧池中高效分解有机物，低负荷好氧池中分解水为的有机物及氨氮。
（4）采用高效厌氧反应器——UASB，厌氧达到甲烷化阶段，使有机物分解成甲烷、二氧化碳等气体外排，从而降低水中的COD浓度。本方案采用升流式厌氧污泥床（UASB厌氧反应器），此法处理高浓度有机废水有较高效率，且占地省，运营费用低。
4 主要构（建）筑物尺寸及设计参数
主要构（建）筑物如表2所示。
5 主要设备
主要设备如表3所示。
6 运行效果与分析
该工程设备安装完工后经过调试，现已投入正常使用。印刷废水经过处理，各项污染物指标达到排放标准，具体结果如表4所示。
7 给论与建议
集水池底安装气管，启动废水提升泵前，打开曝气阀，防止悬浮物沉积。
由于项目污泥产生量大，应使用高效污泥脱水装置。
应合理解决污泥、泥渣处理问题，控制好噪声，对污水站恶臭进行处理，以避免二次污染。
采用机械与自动化操作，减轻劳动人员的工作强度。
由于项目采用地埋式水池，故池底不宜安装设备、填料等，以防更换时产生的劳动人员工伤风险。
采用UASB+水解酸化+DAT-IAT工艺能高效地处理高浓度印刷废水，系统运行稳定，出水各项指标均能达到广东省《水污染物排放限值》（DB 44/26—2001）第二时段一级标准。
原标题：高浓度印刷废水处理工程
原作者：陈淑意
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