综合比较臭氧非均相催化氧化、芬顿 AO-Fenton 和粉末活性炭吸附+混凝工艺，初步选择了臭氧非均相催化氧化工艺，工艺对比如表 1 所示。
废水深度处理工艺，采取与中国科学院过程工程研究所合作的方式，既要针对废水的水质及处理目标，还要充分的结合现有工艺的成型设施、设备，在有效控制水质目标的情况下，减少改造工程量，节约项目投资成本。采取多介质过滤处理、非均相臭氧催化氧化、膜脱盐处理工艺组合，以满足废水回用要求。废水深度处理工艺流程如图 8 所示。
焦化废水工艺处理方案，是在原有生化+混凝处理系统的基础上新建深度处理系统和膜脱盐处理单元。原混凝处理出水由泵输进入多介质过滤器，悬浮物进一步降低，同时对后续催化氧化进行保安[8]。过滤出水进入催化反应器中，在两级催化氧化（催化剂为高效专用催化剂 KL-CO3、KL-CO4）作用下，废水中无法生物降解的有机物被降解为宜生化降解的小分子有机物或部分矿化，深度处理出水进入后续膜处理。经过精密过滤器后进入超滤处理单元。超滤单元能够对废水中的大分子物质进行有效去除，彻底滤除水中细菌、胶体、大分子有机物等物质，可有效的作为反渗透的预处理。超滤处理出水由泵输送经过保安过滤器，然后进入反渗透系统，将水中绝大部分的高价离子和 99%的小颗粒悬浮颗粒去除。反渗透产水率约 80%，其产水可以直接回用。
4 工艺特点
该处理工艺具有如下特点：
（1）工艺流程简单，构筑物少，占地省，造价低，设备费、运行管理费用低；
（2）低成本臭氧催化氧化技术：臭氧利用率高，运行成本低；操作便捷，自控程度高；维护费用低，无二次污染；运行稳定，处理效果好；能耗低。
（3）膜脱盐处理技术：产水效率高，淡水产率约 80%；系统抗污染能力强，稳定性高。
5 效果验证
邯钢焦化厂深度处理来水指标如表 2 所示。
出水指标要达到《炼焦化学工业污染物排放标准》GB16171—2012 水污染物排放控制表 2 直排标准，部分直排按强化指标执行，出水指标见表 3。
6 结语
焦化废水深度处理，实现了焦化废水再利用，减轻了废水对环境的污染，节约水资源，系统运行可靠，真正实现了废水治理的环境效益、社会效益和经济效益相结合。目前焦化废水深度处理回用方案已推广到河南中鸿集团煤化有限公司焦化废水处理及回用项目，以及安阳钢铁集团有限责任公司焦化厂生化水深度处理项目。
原标题：焦化厂废水深度处理达标回用技术研究
原作者：王 军，尚建芳，董海涛
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