随着油田生产规模的扩大，我国现有的很多油田都进入了中后期的开采阶段，这一阶段面临着高含水率问题，增大了开采难度。为解决开采工作中面临的这一难题，逐步出现了井下油水分离技术，各种井下油水分离技术的出现，给开采作业的进行提供了巨大的便捷。基于此，本文针对经由油水分离采油技术展开了详细的分析，有利于克服传统开采技术的诸多限制，提升采收率。
关键词：
采收率；油水分离；采油技术
对于高含水量油田而言，如果在开采工作中依旧采用的是传统的开采技术，开采时将面临着巨大的技术限制，且造成的经济损失巨大且能耗偏高，不符合油田行业现代化发展的切实需求。随着行业的现代化发展，我国的油田开采领域，井下油水分离技术取得了显著的发展，未来还有着巨大的发展潜力。
1 井下油水分离技术优点
井下油水分离技术在高含水量油田开采中的应用具有突出的优势，具体表现在以下方面：（1）成本投入较低。井下油水分离采油技术下，经由机械或者重力原理，也就可以将油田作业现场的原油和水有效分离开来，进而更方便石油资源的开发，在这一技术支持下，采出液体面积相对较小，开采时的能耗偏低，从这两个角度，使得这一技术的经济性作用明显。在油水分离技术下，经由水分向地下结构的回注，在开采过程中的水资源消耗量相对较少，从水资源节约的角度，技术成本投入偏低。（2）采油效率大大提升，经由周期性的油藏注水，使得地下油藏中的水流分布量得以改善，在采收率提升的同时也提高了产量。（3）减小了对区域生态的破坏，传统的原油开采和脱水技术下，虽然可满足一定的开采要求，但开采的同时也造成了一定的环境污染和生态破坏。而井下油水分离技术下，可直接在井下就将原油和水分离出来，随后实现水流回注，避免了这些水流对区域生态的破坏。
2 井下油水分离采油技术
2.1 重力分离系统
在利用井下油水分离技术进行高含水量油田的开采作业时，油层产出液会率先到达环形空间中，因为油水的密度差异，使得油和水分别处于套管的上层和下层，在动力系统的辅助下，原油可直接向地面举升，并将分离后的水加以回注。重力分离系统主要包含了以下两种：2.1.1 双作用泵系统
双作用泵下的重力分离系统应用中，油层采出液在系统井筒内，经由重力原理就可实现现场的油水分离，而生产层与注入层层间利用封隔器来实现阻隔。在双作用泵的运行过程中，柱塞上部负责开展油分离，而下部则负责水分离，当处于上冲程条件下时，泵腔上部的吸入凡尔和排出凡尔分别处于关闭和打开的条件下，而泵腔下部的开关状态则与其恰好相反。当在油田开采作业中，现场油井呈现出高动液面、低注入压力、远距离生产层与注入层条件时，双作用泵系统的应用效果突出。因为在利用该系统开展相应的采油工作时，双作用泵本身存在着一定的下行阻力，而这一阻力条件是因为柱塞上部和下部的面积差所导致，因此，就必须在这一油井分离技术应用时，做好对油井条件的分析，判断该油井适不适合采用这一技术。
2.1.2 双凡尔串联泵系统
双凡尔串联泵系统同样也属于重力分离系统中的一种，从其系统原理来看，就是将两个相互分离的单作用泵串联起来，在此系统下，原先的双作用泵被双凡尔串联泵所取代，为达到良好的采油效果，在柱塞与柱塞之间往往也采用了对应的密封处理。在采油工作中，利用该系统进行油水分离时，处于上部的泵吸入油，而位于下部的泵则吸入水，上冲程呈现出吸入状态。在下冲程条件下，上部的泵逐步举升油，与此同时，下部泵负责注水，因为两个泵的柱塞尺寸完全一致，再加上在二者中间存在有密封设置，使得两个泵可以在运行中保持各自的独立性，避免了由于柱塞面积差对开采作业所造成的不利影响。
2.2 旋流分离系统
在利用旋流分离系统开展油水分离时，需在井下进行旋流分离器的安装，这一设置下，一旦油层采出液流经旋流分离器，该分离器就会立即进入高速旋转的运行条件下，再加上油水两相之间的密度差异，在受到高速旋转的离心力作用下，油水就会立即分离。分离处理后的原油资源，可直接经由旋流分离系统的上出口举升于地面，分离后的水在流经下出口以后也就可以被回注到水层。其系统结构如图 1 所示。
2.2.1 单泵单马达系统
单泵单马达系统内包含了电泵机组、旋流器和封隔器，在利用该系统进行油水分离的过程中，油层采出液会在电泵的作用下呈现出增压状态，在经由增压以后所形成的混入液再次进入到旋流分离器，由该分离器来完成分离工作，当油被举升到地面以后，水也同步经由封隔器下部而回注到水层。基于单泵单马达系统的特殊性，电泵负责该系统运行中的注入、举升能量提供。为达到最佳分离效果，当油井的井深偏小、注入压力偏高时，就可选用这一分离系统。
2.2.2 双泵单马达系统
双泵单马达系统中，两台泵分别作为采出泵和注入泵而使用，但在运行时，这两台泵都是由一台马达来驱动的，在具体的系统运行阶段，注入泵负责给油层采出液增压，随后增压完成后的混合液进入到水利旋流器内完成分离，分离后的油经由采出泵的在此加压以后，再举升到地面，而分离后的水在封隔器作用下回注于水层。在一些举升能量相对较大的油井中，更适宜采用这一分离系统。
2.2.3 双泵双马达系统
从双泵双马达系统的构成来看，其中包含了两台泵和两台电机，伴随着系统的运行，油层采出液直接进入到井下旋流器内，由该旋流器来完成分离工作，分离处理后的油经由采出泵，可直接实现举升，而注入泵加压则使得分离后的水直接被回注于注水层，该系统的突出特点就是首先要进行采出液的分离，随后再分别加压。
3 结束语
井下油水分离采油技术在当下的油田开采作业中有着突出的应用，虽然其技术发展非常快，包含了多种的技术，但每一种技术都有其对应的适用条件，为提升其整体的技术应用效果，应结合现场的油井条件，进行对应的技术选择。
原标题：井下油水分离采油技术
原作者：刘霁锋
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