2 处理方案设计

　　由于造成COD 浓度大幅提升的聚合物可生化处理效果差， 因此在现有的生物膜水解酸化（厌氧） －生物膜接触氧化（好氧） 处理工艺技术的基础上， 对絮凝剂重新进行筛选， 改善加药处理效果，在前端增设絮凝-气浮处理工艺，提高COD 去除率， 以达到处理后污水COD 浓度小于120 mg/L的排放要求。

　　2.1 絮凝剂筛选

　　絮凝剂主剂有聚合硫酸铁、聚合氯化铝等，助剂采用阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）， 在不同药剂添加量条件下考察污水COD 值变化情况（表2）。从表2 可以看出，聚合氯化铝添加浓度为500 mg/L时污水的COD 浓度降低最明显，可以达到89.4 mg/L，而其添加浓度为300 mg/L 时污水的COD 浓度即可以降低至113.6 mg/L，也是在该添加量下唯一可以达到排放标准的絮凝剂组合。因此，初选药剂效果最好的为聚合氯化铝300 mg/L+聚丙烯酰胺10 mg/L。

　　2.2 中试工艺选取

　　中试试验采用预曝气脱硫+絮凝+气浮+生化工艺。取水口为预曝气脱硫池出水，来水加药后，进入双级气浮装置，装置出水去生化系统。中试的核心设备为双级气浮装置，处理量为1 000 m3/d，主要工艺参数为： 溶气比16% ， 回流比20， 出口压力0.4 MPa。图2 为中试试验流程。

　　2.3 中试效果分析

　　将中试药剂聚合氯化铝和聚丙烯酰胺的加药量进行多种组合，确定在聚合氯化铝加入浓度为300 mg/L、阳离子聚丙烯酰胺加入浓度为10 mg/L 时，基本可以满足外排COD 浓度小于120 mg/L、NH3-N 浓度小于15.0 mg/L 的要求； 并且NH3- N 浓度持续保持在1.0 mg/L 以下，表明生化抗冲击能力较好。

　　中试试验结果见图3。

　　2.4 污泥处置与处理

　　本试验中， 加药絮凝及气浮均产生浮渣及污泥，产生的污泥经污泥池收集后，进入螺旋压榨脱水机，再经过污泥干化场进行处理，可将含水率由98% 降至80% ~85% 。浮渣及污泥车拉外运， 与油泥砂混合，再与煤掺烧，实现无害化处理。

　　2.5 成本核算

　　药剂费用按聚合氧化铝（食品级） 2 500 元/t，CPAM 30 000 元/t 计算。300 mg/L 聚合氧化铝+10 mg/L CPAM 配方的药剂成本为1.05 元/m3；500 mg/L 聚合氧化铝+10 mg/L CPAM 配方的药剂成本为1.55 元/m3。药剂使用成本约为0.4 元/m3。

　　3 结论

　　通过对双联现有污水处理工艺进行分析，制定了污水处理系统改造中试工艺路线，并进行了现场中试。经中试装置处理后， 出水COD 浓度可由297.2 mg/L （均值） 降到109.8 mg/L （均值），进行生化处理后可进一步降低。中试试验表明，双联生化污水深度处理工艺选择絮凝＋双级气浮＋生化方案是可行的， 可以达到外排污水COD 浓度小于120 mg/L 的要求。